Ger rûbera welding ya makîneya welding laser bi rêkûpêk neyê derman kirin, dê kalîteya welding bandor bibe, di encamê de weldingên nehev, hêza kêm, û tewra şikestin. Li jêr çend sedemên hevpar û çareseriyên wan ên têkildar hene:
1. Li ser rûbera welding nepakîyên wek rûn, qata oksîdê, rust û hwd hene.
Sedem: Li ser rûbera madeya metalê rûn, tebeqeya oksîdê, reng an zirav hene, ku dê di rêgirtina bi bandor a enerjiya lazerê de asteng bike. Laser nikare li ser rûyê metalê bi îstîqrar tevbigere, di encamê de qelîteya welding û welding qels dibe.
Çareserî: Berî welding rûyê welding paqij bikin. Pargîdaniyên taybetî yên paqijkirinê, kaxizên abrasive an jî paqijkirina lazerê dikarin werin bikar anîn da ku nepakiyê jêbirin û piştrast bikin ku rûbera firoştinê paqij û bê rûn e.
2. Rûyê rûkê nehevî yan jî gemar e.
Sedem: Rûyê nehevseng dê bibe sedem ku tîrêjê lazerê belav bibe, û zehmet e ku meriv bi yekcarî tevahiya rûyê weldingê tîrêj bike, bi vî rengî bandorê li kalîteya welding bike.
Çareserî: Berî welkirinê rûbera nehevseng kontrol bikin û tamîr bikin. Ew dikarin bi makînasyon an şînkirinê bi qasî ku pêkan guncan werin çêkirin da ku pê ewle bibin ku lazer dikare bi rengek yeksan bixebite.
3. Dûrahiya di navbera welds de pir mezin e.
Sedem: Cûrahiya di navbera materyalên welding de pir mezin e, û ji bo tîrêjê lazerê dijwar e ku di navbera her duyan de hevgirtinek baş çêbike, û di encamê de weldingek ne aram çêdibe.
Çareserî: Rastiya pêvajoyê ya materyalê kontrol bikin, hewl bidin ku dûrahiya di navbera parçeyên weldkirî de di nav rêzek maqûl de bihêlin, û pê ewle bibin ku lazer di dema weldingê de bi bandor di nav materyalê de were yek kirin.
4. Materyalên rûberî yên nehevseng an tedawiya pêlavê ya belengaz
Sedem: Materyalên nehevseng an dermankirina nixumandina rûxê ya belengaz dê bibe sedem ku materyal an pêlavên cihêreng lazerê bi rengek cûda ronî bikin û bişoxilînin, di encamê de encamên weldingê yên nehevgirtî çêdibin.
Çareserî: Biceribînin ku materyalên homojen bikar bînin an pêlavê li devera welding jê bikin da ku çalakiya lazerê ya yekgirtî bicîh bînin. Materyalê nimûne dikare berî welding tam were ceribandin.
5. Paqijkirina kêm an paqijkirina bermayî.
Sedem: Paqijkerê ku tê bikar anîn bi tevahî nayê rakirin, ku dê di dema weldingê de di germahiyên bilind de bibe sedema hilweşandinê, qirêj û gazan hilberîne û bandorê li kalîteya welding bike.
Çareserî: Mîqdarek guncan a paqijkirinê bikar bînin û bi tevahî paqij bikin an jî piştî paqijkirinê qumaşek bê toz bikar bînin da ku pê ewle bibin ku li ser rûyê weldingê bermayek tune.
6. Dermankirina rûyê li gorî pêvajoyê nayê kirin.
Sedem: Heke di dema amadekirina rûkê de pêvajoya standard neyê şopandin, wekî nebûna paqijkirin, şûştin û gavên din, dibe ku ew encamên weldingê nebaş encam bide.
Çareserî: Pêvajoyek tedawiya rûkalê ya standard pêşve bixin û wê bi hişkî bicîh bînin, tevî paqijkirin, qirkirin, astek û gavên din. Bi rêkûpêk operatoran perwerde bikin da ku pê ewle bibin ku dermankirina rûkalê daxwazên weldingê pêk tîne.
Bi van tedbîran re, kalîteya welding ya makîneya welding laser dikare bi bandor were çêtir kirin, û bandora neyînî ya dermankirina rûkalê ya belengaz li ser bandora welding dikare were dûr kirin.
Dema şandinê: Nov-09-2024
